軸承滾子磨床 無心磨床的磨銷方法有幾種,？ 無心磨床主要有三種磨削方法,；通過式、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削,。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無心磨削,。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合,。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削,。無心外圓磨床率較高。多用于大量,，易于實現(xiàn)自動化,。無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機進(jìn)給,，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu),，能進(jìn)行自動循環(huán)磨削圓錐滾子超精機,。

1、連續(xù)加工,，無需退刀,，裝夾工件等復(fù)制時間短，率高。

2,、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床******,、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大,，并有利于細(xì)長軸類工件的加工,，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3,、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損,、進(jìn)給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔,，且易于事先上,、下料自動化。

4,、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu),、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,，率高,，適用范圍廣。

5,、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度（同軸度,，垂直度等）的機構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差,。

6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時往往會造成測量尺寸小于**實體尺寸的錯覺,，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。

7、機床調(diào)整較復(fù)雜,、費時,，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù),。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件,。