由于目前我國步進電機系統(tǒng)的抗干擾能力較差,，這些電氣設計布局的不合理直接會產(chǎn)生偶然性進給系統(tǒng)和補償系統(tǒng)誤差,，加上機械系統(tǒng)的系統(tǒng)性誤差,，機床就會處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

　　并不是說,，只要把機床的液壓進給補償系統(tǒng)改成步進電機進給補償系統(tǒng),，機床的整個綜合性能就一定會顯著提高,。

      軸承磨床的步進電機替代了原來的復雜的液壓進給補償系統(tǒng),，將原來液壓波動和機械零件加工傳動鏈的誤差消除了,，并且步進電機可以把進給過程分成幾個階段，每個階段可以選用不同的脈沖頻率控制進給速度,，可以用脈沖數(shù)來控制機床工作臺精進給,，這的確比原來液壓系統(tǒng)的軸承磨床進步了一大步,。

      但是，隨之而來的就是機床其它相關部分也要跟著更新設計,，才會滿足機床的磨削加工技術要求,。

      無論是機械結構的設計還是電氣系統(tǒng)的設計都不應該忽視步進電機系統(tǒng)抗干擾能力比較弱的特性。

      假如我們以上諸項問題的解決方案沒有妥善解決,，假如機床的整體零部件特別是關鍵零部件還是原來機械液壓系統(tǒng)機床的標準,，采用步進電機系統(tǒng)控制的軸承磨床就不會從本質上的改進。

　　當然,，徹底的辦法就是采用國際上伺服電機控制系統(tǒng)。采用伺服電機控制系統(tǒng)的軸承磨床,，將快跳油缸和諧波減速器去掉,，采用滾珠絲杠和伺服電機直聯(lián)結構，使得機械系統(tǒng)誤差***小,。

      雖然我國的采用伺服電機控制系統(tǒng)的軸承磨床多數(shù)還是脈沖控制,，但是伺服電機的綜合驅動能力，抗干擾能力和重復定位精度,，比之步進電機軸承磨床又前進了一大步,。