軸承滾子磨床 超硬磨料磨削技術(shù)的新發(fā)展 由金剛石或CBN磨料制作的磨具稱為超硬磨料磨具,。由于其優(yōu)良的磨削性能，現(xiàn)已廣泛用于磨削技術(shù)各個方面,，并成為超精密磨削,、有效率磨削、難加工材料磨削,、高精度成形磨削,、磨削自動化和無人化等技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)。

金剛石和CBN磨料由于它們在加工材料適應(yīng)方面的互補(bǔ)性,，使由它們所構(gòu)成的磨具可加工范圍大為擴(kuò)展,，覆蓋了包括各種高硬、高脆,、高強(qiáng)韌性材料的幾乎全部被加工材料,。 

金剛石磨具是磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃,、陶瓷和形容詞石等硬脆材料的**磨具,，但因其在700℃~800℃時容易碳化，所以它不適于磨削鋼鐵材料及超高速磨削,。CBN磨料的出現(xiàn)導(dǎo)致磨削技術(shù)的革命,，它能承受1300℃~1400℃的高溫，對鐵族元素化學(xué)惰性大,，導(dǎo)熱性好,，磨鋼料時的切除率高，磨削比大,，磨具壽命長,，是磨削淬硬鋼、高速鋼,、高強(qiáng)度鋼,、不銹鋼和耐熱合金等高硬度韌性大的金屬的**磨料。此外,，CBN磨具還適用于超高速磨削,，金屬基體CBN磨具線速度超過250m/s也會不破碎,。

CBN磨具的廣泛使用主要是近幾年各種有效高性能CNC磨床問世，以及磨具制造技術(shù)的進(jìn)步,，開發(fā)出了性能優(yōu)異的單層電鍍和高溫釬焊等新磨具,，促使了磨削技術(shù)的發(fā)展，其中尤以有效點磨削新工藝更受人們的青睞,。

點磨削（Quickpoint Grinding）是由德國Junker公司首先推出的,。它是利用釬焊CBN薄砂輪（寬度只有幾mm）和超高砂輪線速度（120m/s~180m/s，高的可達(dá)200m/s~250m/s）來實現(xiàn)的,。加工時使砂輪軸線與工件軸線在水平方向上形成一定傾斜角,，以使砂輪與工件之間理論上的線接觸變成點接觸。這樣可大大減少磨削接觸區(qū)面積,，而極高的磨削速度既可使磨屑變薄,、磨粒負(fù)荷減輕，又可使熱量來不及傳到工件和砂輪上,，上姐按服務(wù)幾乎都被磨屑所帶走,，提高工件加工精度和表面質(zhì)量。使用表明,，點磨削的磨削比大，砂輪壽命長,，修整頻率低,，材料切除率高，同時由于它采用和NC車床一樣的兩坐標(biāo)聯(lián)動來實現(xiàn)復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的表面磨削,，一次安裝能加工出外圓,、錐面、曲面,、螺紋,、臺肩和溝槽等所有外形，比切入磨削有更大柔性,，同時冷卻效果**,，磨削溫度低，甚至可以**實現(xiàn)干磨削,，目前該工藝已在我國上海大眾汽車有限公司桑塔納轎車線上使用,，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。